科技的進步促進了物流行業(yè)發(fā)展，互聯(lián)網(wǎng)的投入則加速了物流智慧升級。在“中國制造 2025”的不斷推廣下，機械行業(yè)的供應鏈智慧化也迅速提上日程。

  廣東某機械公司作為機械行業(yè)中的一員，為了響應“中國制造 2025”要求，在智慧供應鏈的探索道路上開辟出了一條新的路徑。

  智慧供應鏈建設時遇到的問題

  1、倉庫主要采用手工錄入，其ERP系統(tǒng)只能管到單個庫存，無法記錄各零部件詳細的重量信息。

  2、倉庫未做精細化貨位管理，且貨位沒有將商品進行一一對應，這給倉庫作業(yè)包括盤點、揀貨等造成了很大的困難。

  3、倉庫作業(yè)依賴老員工，人力成本高、容易造成信息偏差，導致作業(yè)出錯，影響客戶體驗。

  4、庫存準確性不高，且先進先出難以實行，導致呆滯料較多，庫存成本較高。

  為了解決以上難點，實現(xiàn)智慧供應鏈戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃，公司選擇標領科技作為精益供應鏈伙伴，為其提供整體的倉儲解決方案，滿足其供應鏈發(fā)展要求。

  解決方案：

  1、推行精細化貨位管理，從入庫開始，實行條碼管理，精確到每種原料供應商、牌號、重量、規(guī)格及生產日期等信息，加強上游供應鏈管理。

  2、與公司內部的ERP系統(tǒng)進行對接，從而將業(yè)務執(zhí)行過程納入到WMS的管理范疇，也提升了ERP系統(tǒng)使用效能。

  3、采取 PDA 作業(yè)，提高入庫上架、出庫揀貨、盤點等作業(yè)效率，同時增加倉儲人員績效管理，進而增加供應鏈信息透明度。

  4、稱重系統(tǒng)與WMS系統(tǒng)進行對接，實現(xiàn)稱重數(shù)據(jù)自動傳遞，減少人工報工錄入錯誤，強化下游客戶的信息交流。

  5、利用PDA手持設備，可在作業(yè)過程中自動采集數(shù)據(jù)，并在事后更新到WMS后臺中，減少人工錄入數(shù)據(jù)工作量，提升了庫存的實時性、真實性。

  主要收益：

  1、實現(xiàn)對整體供應鏈提供可視化管理，及時處理作業(yè)過程中問題。

  2、實現(xiàn)對倉庫資源進行合理的配置和控制。

  3、實時指導操作員，自動優(yōu)先處理緊急任務，確保作業(yè)有序、準確完成。

  4、建立科學合理的績效考核制度，提升了員工積極性。

  5、提升了企業(yè)的核心競爭能力，為其今后拓展新業(yè)務、服務新客戶樹立良好的企業(yè)形象。