客戶(hù)公司成立于2000年，是一家從事設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)于一體的家用燃?xì)獗趻鞝t的高新技術(shù)企業(yè)，產(chǎn)品覆蓋采暖、新風(fēng)、凈水及多能源集成系統(tǒng)等領(lǐng)域，為用戶(hù)提供健康、舒適、生態(tài)、節(jié)能的家居環(huán)境全系統(tǒng)解決方案。

  2020年其公司領(lǐng)導(dǎo)要求實(shí)施條碼WMS系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)在工廠(chǎng)倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)與采購(gòu)，生產(chǎn)的管理協(xié)同，并與公司內(nèi)部的SAP ERP、SRM系統(tǒng)和MES系統(tǒng)無(wú)縫集成，實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)間數(shù)據(jù)同步共享，從而建設(shè)統(tǒng)一化、標(biāo)準(zhǔn)化、透明化的管理體系。

  一、公司主要情況

  1、物料+自制料+成品有1W多種。

  2、主要按訂單及備貨組織生產(chǎn)。

  3、主要系統(tǒng)：SAP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、SRM系統(tǒng)

  4、SAP系統(tǒng)雖然實(shí)現(xiàn)了庫(kù)存管理，但存在找貨困難、缺乏先進(jìn)先出、作業(yè)防錯(cuò)等問(wèn)題。

  二、系統(tǒng)目標(biāo)

  1、庫(kù)位管理

  先劃分好每個(gè)倉(cāng)庫(kù)的區(qū)域，包括成品倉(cāng)、物料倉(cāng)、報(bào)廢倉(cāng)、試料倉(cāng)、不良品倉(cāng)等，然后再按庫(kù)位劃分進(jìn)行系統(tǒng)管理，方便物料/成品/自制料分類(lèi)存放管理、上架下架、盤(pán)點(diǎn)、核對(duì)數(shù)量等。

  2、庫(kù)存準(zhǔn)確性

  目前庫(kù)存數(shù)據(jù)更新主要靠手工輸入單據(jù)到SAP系統(tǒng)中，造成庫(kù)存數(shù)據(jù)出錯(cuò)、工作量大、更新滯后等問(wèn)題。通過(guò)WMS系統(tǒng)與SAP集成后，確保庫(kù)存數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、及時(shí)更新，提高庫(kù)存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，使得企業(yè)的財(cái)務(wù)帳與貨物帳對(duì)應(yīng)一致。

  3、先進(jìn)先出

  物料/成品/自制料在出庫(kù)下架時(shí)，根據(jù)其入庫(kù)批次時(shí)間控制較早入庫(kù)的物料應(yīng)該優(yōu)先發(fā)出，以減少倉(cāng)庫(kù)的呆料、廢料。

  4、倉(cāng)庫(kù)作業(yè)防錯(cuò)

  根據(jù)SAP系統(tǒng)、SRM系統(tǒng)同步過(guò)來(lái)的單據(jù)，驗(yàn)證出入庫(kù)物料、數(shù)量是否正確，并在錯(cuò)漏發(fā)生時(shí)及時(shí)警告或拒絕操作。

  5、集成SAP、SRM和MES系統(tǒng)

  WMS系統(tǒng)與SAP系統(tǒng)集成，SAP系統(tǒng)中的單據(jù)通過(guò)接口同步到WMS系統(tǒng)中，確保單據(jù)的及時(shí)和準(zhǔn)確性，同時(shí)作業(yè)完成后，實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)過(guò)賬到SAP系統(tǒng)，確保兩個(gè)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)保持一致。

  WMS與SRM集成，實(shí)時(shí)獲取SRM系統(tǒng)中的單據(jù)和條碼，提高收貨的效率和準(zhǔn)確率。

  WMS與MES集成，實(shí)時(shí)獲取MES系統(tǒng)中的成品條碼，提高成品入庫(kù)的效率和準(zhǔn)確率。

  三、關(guān)鍵需求點(diǎn)

  1、標(biāo)簽打印發(fā)行： 為物料、自制料發(fā)行條碼標(biāo)簽，方便標(biāo)識(shí)和掃描作業(yè)。
       2、倉(cāng)庫(kù)管理      ：  劃分好倉(cāng)庫(kù)區(qū)域和功能，并讓物料、成品、自制料按庫(kù)位分類(lèi)存放。
       3、庫(kù)存查詢(xún)      ：  實(shí)時(shí)查詢(xún)倉(cāng)庫(kù)物料、成品、自制料的庫(kù)存數(shù)量、入庫(kù)時(shí)間、品質(zhì)、狀態(tài)、條碼等。
        4、上架指引      ：  物料入庫(kù)上架時(shí)根據(jù)入庫(kù)策略，指示應(yīng)該放入哪個(gè)庫(kù)位更合理。
        5、先進(jìn)先出      ：  下架時(shí)根據(jù)入庫(kù)批次時(shí)間控制先入庫(kù)的物料優(yōu)先發(fā)出，也可以指定批次下架。
       6、區(qū)分供應(yīng)商   ：  同一個(gè)物料會(huì)有多個(gè)供應(yīng)商，掃描時(shí)需要進(jìn)行區(qū)分。
       7、包裝條碼      ：  物料收貨時(shí)可以?huà)呙璋b條碼收貨、自制料入庫(kù)時(shí)也可以?huà)呙璋b條碼入庫(kù)。
      8、作業(yè)核對(duì)      ：  在入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)撥、盤(pán)點(diǎn)作業(yè)中，根據(jù)單據(jù)核對(duì)作業(yè)的物料、數(shù)量是否正確 。
      9、掃描履歷      ：  記錄不同業(yè)務(wù)功能的作業(yè)情況。
      10、解凍/凍結(jié)   ：  可以隨時(shí)更改物料、成品、自制料的解凍/凍結(jié)狀態(tài)。
      11、重檢單        ：  自動(dòng)計(jì)算每個(gè)物料、成品、自制料的效期時(shí)間，到了后就會(huì)自動(dòng)凍結(jié)，并生成重檢單。
      12、物料追蹤     ： 跟蹤某批物料的存放分布、轉(zhuǎn)移過(guò)程、消耗過(guò)程等。
      13、采集包裝     ：物料裝箱、小箱裝中箱、中箱裝大箱，掃描箱條碼建立關(guān)聯(lián)。
      14、SAP、SRM和MES集成     ： 集成SAP、SRM和MES，提升這些系統(tǒng)運(yùn)用效能。
       四、系統(tǒng)化業(yè)務(wù)流程

 五、系統(tǒng)集成效果

  經(jīng)過(guò)4個(gè)多月的開(kāi)發(fā)實(shí)施，WMS系統(tǒng)成功正式上線(xiàn)。實(shí)施WMS后，客戶(hù)實(shí)現(xiàn)了精細(xì)化的倉(cāng)庫(kù)管理，全面提升了倉(cāng)庫(kù)管理水平：

  1、實(shí)現(xiàn)精細(xì)的庫(kù)位管理，規(guī)范了倉(cāng)位管理，提高了倉(cāng)庫(kù)利用率。

  2、實(shí)現(xiàn)庫(kù)存先進(jìn)先出控制，減少庫(kù)存的呆廢料，減低庫(kù)存成本。

  3、規(guī)范了業(yè)務(wù)作業(yè)，提高了作業(yè)效率和準(zhǔn)確率。

  4、庫(kù)存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步，作業(yè)、庫(kù)存情況隨時(shí)可查，為及決策提供可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。

  5、實(shí)現(xiàn)了和SAP、SRM和MES系統(tǒng)集成，提升這些系統(tǒng)運(yùn)用效能。