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| 制造企業(yè)倉庫的面臨問題與WMS解決方案 | |
| 發(fā)布時間:2021-04-17 21:53:41 | |
當前,新一代信息技術不斷迭代更新,傳統(tǒng)制造企業(yè)面臨著數(shù)字技術帶來的顛覆性沖擊,而這也促使制造企業(yè)開始靜下心來重新審視自我發(fā)展,并認真總結現(xiàn)階段面臨的風險和挑戰(zhàn),從中找出現(xiàn)階段問題并妥善解決,推進企業(yè)數(shù)字化建設進程。 比如在倉庫管理環(huán)節(jié),企業(yè)面臨的問題和風險主要有: 1、當前倉庫管理模式已無法滿足倉庫業(yè)務規(guī)模化發(fā)展的需求; 2、倉庫作業(yè)效率低下,且依賴老員工,作業(yè)準確率也得不到保障; 3、缺乏追溯手段,不清楚產(chǎn)品在流轉哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,無法追溯到原責任人; 4、紙張、電話方式傳遞數(shù)據(jù)信息,溝通效率低,多方面工作沒能做好; 5、無法實現(xiàn)動態(tài)的庫位管理,空間利用率低,商品對接嚴重,經(jīng)常找不到貨; 6、缺乏追溯手段,不清楚產(chǎn)品在流轉哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,無法追溯到原責任人; 7、倉庫業(yè)務流程管理未統(tǒng)一集中,數(shù)據(jù)核算不及時,人力成本高。 深入解析倉庫業(yè)務痛點后,制造企業(yè)可通過引入條碼wms系統(tǒng)來轉變自身倉庫管理模式。通過構建倉庫統(tǒng)一高效的業(yè)務管理平臺,將現(xiàn)代化技術與數(shù)字化管理方法與倉庫業(yè)務結合起來,加快企業(yè)數(shù)字化轉型。
解決方案: 1、儲位環(huán)節(jié):合理劃分倉庫每個倉位,并貼上條碼編號,提升了倉庫空間使用率,也更便于尋找; 2、溝通環(huán)節(jié):通過PDA手持設備,實時了解出入庫任務、需要作業(yè)物料、數(shù)量,減少紙張單據(jù)使用,提升溝通效率; 3、出入庫環(huán)節(jié):員工利用PDA掃描物料條碼,實時采集物料信息并與任務進行校驗,保證作業(yè)的準確性; 4、庫內(nèi)環(huán)節(jié):支出庫存預警、效期預警、庫存凍結/解凍、盤點、庫位轉碼、調(diào)撥、商品轉碼等操作; 5、追溯環(huán)節(jié):借助條碼標簽,實時記錄產(chǎn)品的每一個流通環(huán)節(jié)和作業(yè)人員,保證了追溯的快速性和準確性; 6、先進先出環(huán)節(jié):出庫時,PDA上會顯示推薦儲位(由儲位+入庫時間+數(shù)量組成,時間按早排到晚),然后利用PDA掃描儲位和物料條碼進行驗證,如掃描的不符合先進先出要求,則會進行提示,并禁止出庫。 7、庫存環(huán)節(jié):庫存數(shù)據(jù)由人工錄入更新轉為自動更新,保證了庫存數(shù)據(jù)的準確性和實時性,庫存變得更健康更合理。 8、系統(tǒng)集成:WMS與ERP、MES、SRM、TMS、OMS等多套系統(tǒng)無縫對接,實現(xiàn)整體供應鏈的高效協(xié)同; 主要效益: 1、告別傳統(tǒng)手工記錄,全程條碼化作業(yè),提高工作效率; 2、建立倉庫準確的數(shù)據(jù)平臺,打造透明及時的業(yè)務數(shù)據(jù),為后續(xù)的決策分析提供依據(jù); 3、先進先出,庫存準確和周轉率的提升; 4、提升倉庫信息化程度,產(chǎn)品質(zhì)量追溯更快速。 |
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