數(shù)字化轉(zhuǎn)型是制造企業(yè)發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，推進智能制造落地實踐的重要手段。其中信息化軟件是智能制造的大腦，數(shù)據(jù)的價值正是在信息化軟件分析處理的過程中得以體現(xiàn)。信息化軟件對網(wǎng)絡(luò)層中匯集的海量數(shù)據(jù)進行精準分析和智能反饋，助力企業(yè)在業(yè)務(wù)層面的科學決策以及產(chǎn)業(yè)上下游制造資源的高效配置，最終賦能制造業(yè)。

  信息化軟件細分領(lǐng)域眾多，不同的信息化軟件的應(yīng)用領(lǐng)域是不同的。比如WMS軟件，它可以對倉庫作業(yè)進行嚴格管控，打造精細化、精準化管理和作業(yè)流程的標準化及持續(xù)優(yōu)化，實現(xiàn)物料/成品批次和效期管理，降低庫存成本，同時可以與其他信息化軟件，如ERP、SAP、MES和SRM等無縫集成，打破信息孤島，以數(shù)字化供應(yīng)鏈構(gòu)建企業(yè)競爭優(yōu)勢。

  一、集成ERP系統(tǒng)，實時同步ERP系統(tǒng)中任務(wù)單據(jù)

  日常的采購收貨、入庫上架、生產(chǎn)退料、銷售退回、生產(chǎn)補料、備料出庫、銷售出庫等任務(wù)，都可以通過接口同步到wms系統(tǒng)中，保證了兩個系統(tǒng)的任務(wù)一致的同時，也減少了開單步驟。

  wms系統(tǒng)通過RF功能，實時將這些任務(wù)推送到對應(yīng)員工的PDA手中，員工通過PDA即可知道自己需要做哪些，減少了溝通時間，提升了作業(yè)效率，也降低了紙張成本。同時任務(wù)完成后，數(shù)據(jù)會自動同步到WMS系統(tǒng)中，再通過接口回傳到ERP系統(tǒng)中，保證兩個系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時一致。

  二、提升倉庫作業(yè)效率 實時掌握倉庫動態(tài)

  wms系統(tǒng)可以建立從入庫流程——庫存管理——出庫流程的信息化管控平臺，嚴格管控物料/成品，并從品質(zhì)、狀態(tài)、批次、倉位、供應(yīng)商、條碼等方面實現(xiàn)顆粒度精細化管理，同時結(jié)合PDA，實現(xiàn)作業(yè)數(shù)據(jù)自動采集和校驗，保證作業(yè)的準確性。

  此外，通過與看板系統(tǒng)集成，wms系統(tǒng)可以將現(xiàn)場作業(yè)情況實時呈現(xiàn)到看板上，讓管理者實時了解當前作業(yè)進度、剩余作業(yè)量、哪些物料需要緊急備料和發(fā)貨等等，實時掌握倉庫動態(tài)，方便現(xiàn)場進行任務(wù)調(diào)度。

  三、效期管控，先進先出 提升庫存周轉(zhuǎn)率

  wms系統(tǒng)可以實時管控每個批次的物料/成品效期時間，并可以進行效期預警，避免出現(xiàn)過期無法使用的情況。在出庫時采用先進先出策略，優(yōu)先出完入庫早的批次，并大幅提升發(fā)貨正確率，減少呆滯料，提升庫存周轉(zhuǎn)率。

  四、優(yōu)化作業(yè)流程 減少人工依賴

  通過wms系統(tǒng)的流程優(yōu)化，從之前大量的人工開單、人工上貨、人工揀貨等，轉(zhuǎn)換為使用RF、電子標簽實現(xiàn)貨品掃碼入庫-上架-出庫全流程操作，運用分揀機、AGV等自動化智能硬件設(shè)備，搭配WMS批次揀貨邏輯，調(diào)整分揀批次，實現(xiàn)貨到人的揀貨流程，提升物料/成品庫內(nèi)的周轉(zhuǎn)效率。

  通過wms系統(tǒng)的應(yīng)用，可助力企業(yè)快速搭建倉庫協(xié)同管理平臺，建立智慧倉庫管理，解決現(xiàn)有倉庫罪業(yè)難題，有效梳理作業(yè)流程，加強庫存管控，并與ERPP、SAP、MES和SRM等無縫集成，打破信息孤島，加速企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。