儲位優(yōu)化在現(xiàn)代倉庫管理中是很重要的一項日常運營和管理工作，何謂儲位優(yōu)化：讓商品放到合適的位置，便于用合適的方法存揀，倉庫管理的儲位優(yōu)化讓倉庫現(xiàn)場管理更加科學(xué)化，提高倉庫現(xiàn)場作業(yè)效率，為企業(yè)創(chuàng)造價值，然而我們很多企業(yè)這方面做得不夠好，現(xiàn)就儲位優(yōu)化的一些策略及其產(chǎn)生的價值進(jìn)行闡述。

傳統(tǒng)的倉庫管理最常見的做法是把物品放在倉庫有空閑位置且距離最近的地方，靠著常年的工作習(xí)慣和經(jīng)驗來放置物品，而不考慮商品動態(tài)變化的需求和變化了的客戶需求。傳統(tǒng)的倉庫管理中使用的管理辦法造成流程速度慢、效率低以及空間利用不足。然而，現(xiàn)代倉庫管理、物流運轉(zhuǎn)尤其是在供應(yīng)鏈管理模式下企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)應(yīng)該進(jìn)行轉(zhuǎn)型。

倉庫管理目標(biāo)應(yīng)該指向：

(1)用同樣的勞動力或成本來做更多的工作;

(2)利用增值服務(wù)把倉庫由資金密集轉(zhuǎn)化成勞動力密集的行業(yè);

(3)減少定單履行時間，提供更快捷，更周到的服務(wù)。

一種與所謂的“倉庫關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)”，即生產(chǎn)率、運送精度、庫存周轉(zhuǎn)、入庫時間、定單履行時間和存儲密度緊密關(guān)聯(lián)的儲位優(yōu)化管理(SlottingOptimization)已經(jīng)被提出。儲位優(yōu)化管理是用來確定每一品規(guī)的恰當(dāng)儲存方式，在恰當(dāng)?shù)膬Υ娣绞较碌目臻g儲位分配。儲位優(yōu)化管理追求不同設(shè)備和貨架類型特征、貨品分組、貨位規(guī)劃、人工成本內(nèi)置等因素以實現(xiàn)最佳的貨位布局，能有效掌握商品變化，將成本節(jié)約最大化。儲位優(yōu)化管理為正在營運的倉庫挖掘效率和成本并為一個建設(shè)中的配送中心或倉庫提供營運前的關(guān)鍵管理準(zhǔn)備。

1 儲位優(yōu)化定義及目的

儲位優(yōu)化是為了解決：為了達(dá)到最小化訂單履行成本的目標(biāo)，應(yīng)該將貨品放置在倉庫中什么位置的問題?

在貨品當(dāng)前位置的基礎(chǔ)上基于SKU和預(yù)想不到的變化因素而動態(tài)地再配置倉庫中貨物的貨位，以保證貨位分布處在較為合理的狀態(tài)，達(dá)到提高揀貨效率和降低倉庫操作成本的目的。

2 儲位優(yōu)化基本原則

1) 物流中心商品儲存九大原則

物流中心商品儲存九大原則，其目的是將商品存放在合理的地理位置，總體目標(biāo)是減少搬運浪費：

(1)靠近出口的原則：盡量將貨品放在靠近出入庫口，減少搬運浪費；

(2)周轉(zhuǎn)率原則：周轉(zhuǎn)率越高離倉庫的出口越近；

(3)貨物相關(guān)性原則：相關(guān)性大的貨物在存儲時儲位相鄰；

(4)貨物同一性原則：即將同一種貨物存放在同一保管位置；

(5)先入先出原則：先進(jìn)的貨品先出；

(6)堆高原則：為提高空間利用率，能堆高的貨物盡量堆高；

(7)面對通道原則：貨物面對通道，便于識別條碼、標(biāo)記和名稱；

(8)產(chǎn)品尺寸原則：為有效地利用空間，在布置倉庫時必須知道物品單位大小和相同物品的整批形狀；

(9)重量特性原則：重者置于地面或貨架下層，輕者置于貨架上層。

2) 存儲模式最優(yōu)化

根據(jù)貨品各自的需要和空間特點、各存儲模式的能力和成本，以及總規(guī)劃要求，選擇合適的物流設(shè)施比如地面、單雙向貨架、旋轉(zhuǎn)式貨架等，將每個貨品按照成本最低的模式存儲，做到每個貨品的存儲模式成本最小和操作流程最簡化。

3) 存儲空間最優(yōu)化

為每個貨品分配最優(yōu)的存儲空間，比如從保管區(qū)域中劃出一個前沿揀貨區(qū)作為存放暢銷貨品的密集揀貨區(qū)，如圖一所示。

前沿揀貨區(qū)越小，揀貨路徑越短，揀貨效率就越高，然而由于存量小必然帶來前沿揀貨區(qū)和保管區(qū)域之間往來補貨頻率高，因此在揀貨成本和補貨成本之間需要平衡。

4) 存儲場地最優(yōu)化

庫存中的少量貨品(周轉(zhuǎn)快的A類貨品)對應(yīng)了大部分揀貨作業(yè)，揀貨頻率最高的區(qū)域應(yīng)該位于最便于揀貨的區(qū)域(黃金區(qū)域)，這樣能產(chǎn)生最高的揀貨效率。對于一個托盤存取系統(tǒng)來說，倉庫黃金區(qū)域通常由靠近地面的20%的場地和靠近出貨月臺的20%的地面組成(如圖二所示);對于揀貨路程很長的揀貨系統(tǒng)，黃金區(qū)域通常由操作人員腰部附近20%的場地組成。

另外通過訂單剖析我們可以得知訂單貨品間的關(guān)聯(lián)性，我們應(yīng)將這些相互聯(lián)系的貨品堆放在相近區(qū)域，這樣同一訂單所涉及的揀貨地點間的距離短了，揀貨時間也就縮短了。

3 儲位優(yōu)化基本步驟

儲位優(yōu)化的基本步驟包括：

1)數(shù)據(jù)收集

(1)SKU信息，包括每個SKU的長、寬、高、重量、保管特性、包裝尺寸、分組屬性等;

(2)儲位信息，包括儲位的長、寬、高、承載重量、關(guān)鍵屬性等;

(3)SKU周轉(zhuǎn)信息，如周轉(zhuǎn)率、銷售預(yù)測、揀貨率等;

2)確定約束條件和目標(biāo)

約束條件包括：產(chǎn)品在存儲區(qū)域限制、尺寸限制、特別屬性限制;

目標(biāo)包括：

(1)減少揀貨行走路程;

(2)提高揀貨率;

(3)降低揀貨面的缺貨率;

(4)平衡不同區(qū)域揀貨員的工作負(fù)荷;

在存在多目標(biāo)的情況下必須確定各個目標(biāo)的優(yōu)先順序。

3)應(yīng)用

規(guī)則引擎將根據(jù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和確定的約束條件及目標(biāo)應(yīng)用于揀貨和放置操作，并可以生成一些移庫計劃供執(zhí)行。

4)維護

從作業(yè)生產(chǎn)率、空間利用率、作業(yè)安全、運營成本等方面對儲位優(yōu)化實際應(yīng)用效果進(jìn)行評估，并持續(xù)調(diào)整優(yōu)化策略。

4，應(yīng)用儲位優(yōu)化的好處

實施儲位優(yōu)化可以帶來多方面的好處：提高作業(yè)生產(chǎn)率、最大化空間利用率，降低運作成本、改善倉庫作業(yè)的安全程度、改善倉庫作業(yè)KPI，具體好處如下：

(1)按照合理的揀貨順序放置貨品，可以減少揀貨人員數(shù)量；

(2)對應(yīng)貨位規(guī)格，分配相應(yīng)數(shù)量的單元化貨品，可以減少補貨人員數(shù)量；

(3)平衡操作者的工作量，可以縮減作業(yè)周期、改善工作流程；

(4)將容易混淆的貨品分配到不同的揀貨區(qū)，可以提高揀貨準(zhǔn)確率；

(5)以人機工程學(xué)理論規(guī)劃貨品最佳擺放位置，可以避免作業(yè)傷害；

(6)在揀貨路徑上，將重量貨品規(guī)劃在前端、怕磕碰的貨品在后端，可以降低貨品破損；

(7)按照貨品高度分配貨位，在揀貨中實現(xiàn)貨品分層緊密碼放，可以提高托盤碼放效率，提高貨車車廂利用率；

(8)通過調(diào)整倉庫布置、提高空間利用率，可以推遲或避免再建投資；

(9)發(fā)貨品分類碼放，可以減少物流中心用戶端的二次分揀工作量，提高供應(yīng)鏈整體效率。