很多企業(yè)在制造生產(chǎn)的過程中，往往會(huì)遇到一些比較尷尬的難題：臨近生產(chǎn)，生產(chǎn)急需用料還沒到貨，到貨了又一直在周轉(zhuǎn)流程，最后耽誤生產(chǎn)進(jìn)度，影響交貨。
       而之所以會(huì)出現(xiàn)這種尷尬的情況，是因?yàn)槠髽I(yè)沒有一套完善的急料處理機(jī)制，急料處理程序緩慢。今天，我們就來(lái)了解一下wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的急料處理流程。
       在wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)中，對(duì)急料有一套完整的處理機(jī)制，能夠?qū)绷系拿總€(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控和通知，不需要人為干預(yù)，實(shí)現(xiàn)急料的自動(dòng)流轉(zhuǎn)。

那么，wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的急料處理具體流程是怎樣的呢？
         1.在wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)中，急料管理具備急料通知，以及急料看板功能。急料處理的每個(gè)環(huán)節(jié)，系統(tǒng)都會(huì)通過郵件或者短信通知相關(guān)人員。在供應(yīng)商界面和收貨界面，急料分為1-5等級(jí)，用特殊顏色標(biāo)識(shí)，并在界面中置頂，另外急料看板，能夠?qū)崟r(shí)刷新急料信息。
       2.倉(cāng)庫(kù)在收到供應(yīng)商送來(lái)的急料時(shí)，系統(tǒng)會(huì)有提示或者紅色字體提示貨物為急料，并通過PDA通知相關(guān)人員進(jìn)行急料處理。
       3.需要質(zhì)檢的急料，就自動(dòng)通知質(zhì)檢員質(zhì)檢。質(zhì)檢員在PDA上收到急料到貨信息后，優(yōu)先對(duì)急料進(jìn)行質(zhì)檢。在質(zhì)檢環(huán)節(jié)中，急料會(huì)在排序中會(huì)自動(dòng)置頂，并且用紅色高亮背景標(biāo)識(shí)。這樣一來(lái)，質(zhì)檢員就能優(yōu)先看到急料，并且優(yōu)先質(zhì)檢。質(zhì)檢完成后，質(zhì)檢員通過PDA錄入質(zhì)檢結(jié)果，將所需急料放到急料區(qū)即可。非質(zhì)檢的急料則直接收貨到急料區(qū)即可。
       4.上架員在上架任務(wù)中，去除產(chǎn)線急需物料數(shù)量即可。
       5.在進(jìn)行領(lǐng)料任務(wù)的時(shí)候，急料任務(wù)會(huì)自動(dòng)排在前面，并且用紅色做標(biāo)識(shí)。領(lǐng)料人員在收到急料任務(wù)后，優(yōu)先配送到產(chǎn)線。
       6.領(lǐng)料人員配送后，產(chǎn)線或者調(diào)度人員就能收到急料配送的通知，接收急料后便能進(jìn)行生產(chǎn)了。
       簡(jiǎn)單來(lái)說，wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的急料處理，是通過系統(tǒng)優(yōu)先推送，任務(wù)界面高亮置頂，結(jié)合系統(tǒng)的其他功能策略來(lái)實(shí)現(xiàn)的。這套急料處理機(jī)制，簡(jiǎn)明快捷，能有效優(yōu)化急料處理程序，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，節(jié)省成本。