在生產(chǎn)型企業(yè)中，生產(chǎn)領(lǐng)料的效率，在一定程度上決定著生產(chǎn)計(jì)劃是否可以正常執(zhí)行。通過倉庫管理系統(tǒng)的運(yùn)用，可以有效提高生產(chǎn)領(lǐng)料的效率。那么，在WMS倉庫管理系統(tǒng)中，是如何進(jìn)行生產(chǎn)領(lǐng)料的呢？

 生產(chǎn)領(lǐng)料，就是生產(chǎn)使用部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)進(jìn)度，向倉庫申請領(lǐng)用生產(chǎn)用料。

 通常，生產(chǎn)部門領(lǐng)料需要部門主管簽發(fā)領(lǐng)料單，內(nèi)容包括：使用項(xiàng)目、名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等，經(jīng)負(fù)責(zé)管理人員審批完成后，領(lǐng)料人員便可持領(lǐng)料單到倉庫進(jìn)行領(lǐng)料。倉庫人員在核實(shí)領(lǐng)料單的簽章和內(nèi)容后，備好物料，倉庫主管審核領(lǐng)料數(shù)量和物料計(jì)劃一致后，倉庫人員再將物料交給領(lǐng)料人員并記入出庫臺(tái)賬。整個(gè)領(lǐng)料過程繁瑣，層層審核，且領(lǐng)料需要一筆一筆地領(lǐng)，碰到生產(chǎn)旺季，生產(chǎn)領(lǐng)料的次數(shù)增多，十分影響生產(chǎn)領(lǐng)料的效率。

 而通過WMS倉庫管理系統(tǒng)的運(yùn)用，能簡化流程審批時(shí)間，有效提升生產(chǎn)領(lǐng)料的效率，保證生產(chǎn)計(jì)劃正常執(zhí)行。那么，在倉庫管理系統(tǒng)中，是如何進(jìn)行生產(chǎn)領(lǐng)料的呢？

 1、首先，創(chuàng)建生產(chǎn)備料計(jì)劃，也可在ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建生產(chǎn)備料單，通過接口同步到WMS倉庫管理系統(tǒng)。管理人員可以直接在系統(tǒng)中查看并進(jìn)行相應(yīng)的審批流程。通過WMS倉庫管理系統(tǒng)的使用，簡化流程，縮短審批時(shí)間。

 2、生產(chǎn)備料計(jì)劃通過后，WMS倉庫管理系統(tǒng)按照備料指示生成策略，并按照策略生成揀貨指示單。

 3、同時(shí)，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)出庫揀貨分配策略，自動(dòng)鎖定庫存，保證生產(chǎn)領(lǐng)料需求。

 4、如果庫存不足，系統(tǒng)會(huì)通過短信郵件等方式做出預(yù)警通知。相關(guān)人員在接收通知后，進(jìn)行補(bǔ)料即可。

 5、在WMS倉庫管理系統(tǒng)中，可以按照波次計(jì)劃，自動(dòng)合并揀貨單。減少領(lǐng)料的次數(shù)，便于倉庫進(jìn)行備料管理。

 6、隨后，WMS系統(tǒng)將自動(dòng)生成配送任務(wù)，并自動(dòng)推送到揀貨員的PDA上。揀貨員收到配送通知后，按照系統(tǒng)給出的指引通過PDA掃描揀貨即可。

 7、WMS系統(tǒng)還可與AGV對(duì)接，對(duì)接運(yùn)輸指令，將物料運(yùn)送到對(duì)應(yīng)的車間產(chǎn)線。

 8、產(chǎn)線在收到配送通知后，即可領(lǐng)料進(jìn)行下一階段生成作業(yè)了。

 WMS倉庫管理系統(tǒng)，根據(jù)策略實(shí)現(xiàn)較優(yōu)的配送方案，可以根據(jù)生產(chǎn)所需智能生成配送指示，實(shí)現(xiàn)JIT配送，自動(dòng)化設(shè)備集成，簡化生產(chǎn)領(lǐng)料的流程，有效提升生產(chǎn)領(lǐng)料的效率，保證生產(chǎn)計(jì)劃的正常進(jìn)行。