現(xiàn)在，很多企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)管理是采用手工作業(yè)及電腦半主動(dòng)化管理完成的，其弊端顯而易見。比如需要投入很多人力、時(shí)間來(lái)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)物品的放置，定時(shí)整理盤點(diǎn)以及出入庫(kù)等級(jí)等工作，這使得倉(cāng)儲(chǔ)管理變得非常繁瑣，而且成本與收益成反比，制約了企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理水平。

  傳統(tǒng)一維碼與二維碼技術(shù)，雖可實(shí)現(xiàn)物品的分類管理，但因條碼技術(shù)依賴可見光掃描反射識(shí)別，識(shí)別率低、速度慢，對(duì)水和油污等介質(zhì)敏感、易折損玷污，信息存儲(chǔ)量庫(kù)有限，并不能達(dá)到現(xiàn)代企業(yè)對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理的需求，因此需尋求一種更為先進(jìn)成熟的技術(shù)。

  RFID作為一種新的自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，通過(guò)無(wú)線射頻信號(hào)對(duì)對(duì)象識(shí)別，具有識(shí)別準(zhǔn)確度高、性能可靠、存庫(kù)信息量大、耐油污水洗等優(yōu)點(diǎn)，可滿足在極端工作環(huán)境下的自動(dòng)識(shí)別需求。將其應(yīng)用到倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)中，可極大提升倉(cāng)庫(kù)管理水平。

  RFID倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)構(gòu)成和模塊

  RFID倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)是以RFID技術(shù)為中心，充分運(yùn)用各種先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合C/S和B/S系統(tǒng)結(jié)構(gòu)樹立的主動(dòng)化實(shí)時(shí)管理系統(tǒng)，主要配套硬件有：RFID標(biāo)簽、標(biāo)簽打印機(jī)、固定式閱讀器、手持?jǐn)?shù)據(jù)采集器。主要功能模塊：采購(gòu)訂單管理、原材料管理、進(jìn)出庫(kù)作業(yè)管理、績(jī)效管理、庫(kù)內(nèi)管理、統(tǒng)計(jì)分析管理等重要功能模塊，是非常適合企業(yè)應(yīng)用的一套理想倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)。

  RFID倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

  1、效率高：通過(guò)手持機(jī)終端、叉車終端等實(shí)時(shí)執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)查詢、現(xiàn)場(chǎng)操作、現(xiàn)場(chǎng)提交功能；理貨人員能夠通過(guò)相關(guān)設(shè)備，獲取相關(guān)信息，進(jìn)行操作，把操作結(jié)果及時(shí)反饋到系統(tǒng)，加強(qiáng)了信息的傳輸效率。

  2、管理好：現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)貨物和庫(kù)位，單據(jù)自動(dòng)生成，避免人工處理帶來(lái)的出錯(cuò)率，同時(shí)，系統(tǒng)全程記錄貨物的移動(dòng)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)了可追溯性，堵塞了管理漏洞。支持遠(yuǎn)程庫(kù)位信息的查詢、現(xiàn)場(chǎng)出入庫(kù)操作提交、現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部數(shù)據(jù)處理提交或查詢，極大的提高倉(cāng)庫(kù)人員的信息化水平，從而提高倉(cāng)庫(kù)管理運(yùn)作能力。

  3、成本低：通過(guò)RFID倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的應(yīng)用，擺脫現(xiàn)場(chǎng)操作作業(yè)效率低、數(shù)據(jù)錄入滯后等問(wèn)題，節(jié)省了時(shí)間成本。系統(tǒng)簡(jiǎn)化了管理，規(guī)范了操作，管理不再嚴(yán)重依賴員工經(jīng)驗(yàn)，節(jié)省了人工成本。

  RFID技術(shù)的遠(yuǎn)距離快速批量讀寫、標(biāo)識(shí)與防偽防盜的特性，讓企業(yè)的各項(xiàng)管理信息順暢，利于企業(yè)品牌的建設(shè)與提升。由此可見，RFID倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)是企業(yè)增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力不可缺少的技術(shù)手段和工具。