集成是企業(yè)信息化中經(jīng)久不衰的話題，它可以聚焦到某一個點(diǎn)，例如兩個系統(tǒng)之間的接口；也可以擴(kuò)散到整體IT架構(gòu)的設(shè)計(jì)，涵蓋標(biāo)準(zhǔn)化、總線、微服務(wù)等一系列的內(nèi)容。這么多年來，隨著SAP解決方案的不斷增加，與之相關(guān)的集成場景范圍也在不斷的擴(kuò)大。

  目前在市場上，較為常見的SAP集成案例，便是與條碼倉庫管理系統(tǒng)的集成了，主要原因是SAP在倉庫管理方面沒有采用先進(jìn)的條碼技術(shù)，數(shù)據(jù)的及時(shí)性和正確性很難得到保證，而且數(shù)據(jù)采集效率也是非常低。

  深圳的一家知名的機(jī)械制造公司，以機(jī)械加工為主，專業(yè)制造各種機(jī)械五金配件。目前已經(jīng)上線SAP ECC6.0系統(tǒng)，但卻在倉庫方面的管理收益不高，以致倉庫目前還是處于人工作業(yè)狀態(tài)，主要問題如下：

  1、每天都有大量的單據(jù)需要人工錄入，易出錯，且人工成本高；

  2、數(shù)據(jù)更新不及時(shí)，例如剛剛寫好了入庫單據(jù)，還沒來得及錄入，查看ERP庫存便是入庫前數(shù)據(jù)；

  3、缺乏精準(zhǔn)庫位管理，需要所需物料只能依靠人工經(jīng)驗(yàn)尋找，效率低下；

  4、難以實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出管理，產(chǎn)生的呆料、滯料較多；

  5、出入庫時(shí)需要人工逐一清點(diǎn)，容易造成多記或少記貨品，錯發(fā)或漏發(fā)情況。

  解決方案：

  在經(jīng)過我們標(biāo)領(lǐng)系統(tǒng)演示以及需求分析后，客戶決定選擇標(biāo)領(lǐng)作為這次條碼倉庫管理系統(tǒng)集成SAP ECC6.0系統(tǒng)的實(shí)施商。經(jīng)過實(shí)地考察、多次技術(shù)交流后，最終為客戶制定了一套合適且高效倉儲信息化解決方案，如下：

  1、入庫流程：貨品到庫時(shí)，倉管員收貨點(diǎn)數(shù)，然后粘貼標(biāo)簽；掃描物料條碼，掃描物料存放庫位條碼；原料上架入庫；SAP ECC自動生成外購入庫單

  2、銷售出庫：PDA獲取發(fā)貨通知單信息，提示出庫產(chǎn)品倉位及出庫產(chǎn)品批次信息；產(chǎn)品出庫時(shí)，掃描產(chǎn)品外條碼，核對客戶、訂單明細(xì)；待所有出庫產(chǎn)品都核對無誤后，系統(tǒng)確認(rèn)生成銷售出庫單。

  3、盤點(diǎn)流程：據(jù)盤點(diǎn)單信息，對產(chǎn)品、物料進(jìn)行按種類、庫區(qū)盤點(diǎn)；產(chǎn)品盤點(diǎn)時(shí)，掃描盤點(diǎn)庫區(qū)有產(chǎn)品的倉位條碼，掃描箱條碼；PDA會提示該庫位產(chǎn)品種類和數(shù)量信息；待完成盤點(diǎn)單后向系統(tǒng)提交盤點(diǎn)結(jié)果，根據(jù)需要操作系統(tǒng)平賬功能，做到賬實(shí)相符。

  4、生產(chǎn)領(lǐng)料：原料倉主管審批確認(rèn)生產(chǎn)領(lǐng)料單，倉管人員通過PDA掃描或者手輸生產(chǎn)領(lǐng)料單號；PDA指示下架物料倉位，倉管員去到指定的倉位，下架物料，輸入下架數(shù)量。

  收益：

  1、精準(zhǔn)庫位管理，可以輕松快速找到所需原料，降低老員工依賴；

  2、條碼替代人工作業(yè)，倉庫各環(huán)節(jié)可以準(zhǔn)確、快速完成，提高效率；

  3、條碼錄入數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)更新及時(shí)、準(zhǔn)確，不延遲；

  4、先進(jìn)先出策略，減少庫存呆滯和材料浪費(fèi)；

  5、與SAP ECC6.0系統(tǒng)無縫集成，提高企業(yè)信息化水平。