隨著“互聯(lián)網(wǎng)+”的興起，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用，倉儲管理向自動化、智慧化發(fā)展，智慧倉儲成為倉儲業(yè)發(fā)展的熱點。各企業(yè)迫切渴望提高倉儲物流效率，規(guī)劃倉庫管理。

  那么，倉庫從“制造”到“智造”，需要具備哪些條件呢？

  首先，需要具備一套智能WMS系統(tǒng)，如標(biāo)領(lǐng)WMS系統(tǒng)在原有庫存條碼的基礎(chǔ)上，完善了企業(yè)WMS應(yīng)用。基于條碼和RFID數(shù)據(jù)采集，并同時支持Android系統(tǒng)，實現(xiàn)倉儲作業(yè)更智能、更高效。

  其次，需要智能倉儲設(shè)備，如立體貨架，堆垛機，輸送設(shè)備，信息識別系統(tǒng)，自動化控制系統(tǒng)，計算機監(jiān)控和管理系統(tǒng)及其他輔助設(shè)備等。

  WMS系統(tǒng)采用集成化物流設(shè)計理念，通過可編程邏輯控制器，底層設(shè)備通訊協(xié)議，系統(tǒng)調(diào)度算法和信息系統(tǒng)技術(shù)應(yīng)用，協(xié)調(diào)各類物流設(shè)備實現(xiàn)自動化出入庫。

  然后，便是生產(chǎn)線上物料的搬運——AGV的應(yīng)用。搬運路線可根據(jù)生產(chǎn)流程的變化而自動、及時地進行調(diào)整，使生產(chǎn)線上的制造更加方便、快捷。而高效、靈活的物料搬運更大大加強了生產(chǎn)全過程的柔性化。同時，機械設(shè)備搬運與人工搬運相比，貨物破損率也會大大降低。

  最后便是電子看板系統(tǒng)。通過電子看板可以實時監(jiān)控訂單及人員狀態(tài)，績效數(shù)據(jù)自動采集，系統(tǒng)預(yù)警及現(xiàn)場管理決策。在喬天智慧倉庫中，電子看板通過與其他系統(tǒng)的對接，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的智能化管理。

  通過以上4個條件，相信倉庫從“制造”到“智造”的速度會加快不少。當(dāng)智慧倉儲建設(shè)成功后，不僅能實現(xiàn)倉儲空間能力大幅提高，快速、高效、準(zhǔn)確的實施零部件入庫、出庫、分揀、信息處理等作業(yè)，而且通過各項數(shù)據(jù)的分析，準(zhǔn)確掌握業(yè)務(wù)痛點，持續(xù)優(yōu)化業(yè)務(wù)能力，降本增效。