作為企業(yè)內(nèi)部利潤(rùn)支撐，一家中大型企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)部門(mén)，每天需要應(yīng)對(duì)幾千甚至上萬(wàn)物料/成品的收貨、成品生產(chǎn)入庫(kù)、退貨、退料、補(bǔ)料、備料、出貨、調(diào)撥等業(yè)務(wù)需求，且要保證物料/庫(kù)存、操作流程的準(zhǔn)確性，企業(yè)需要通過(guò)數(shù)字化倉(cāng)儲(chǔ)提升業(yè)務(wù)響應(yīng)效率、降低成本，讓員工滿(mǎn)意，為企業(yè)減負(fù)！

  wms數(shù)字化倉(cāng)庫(kù)管理方案，采用條碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)一物一碼，一位一碼管理，結(jié)合條碼采集設(shè)備，自動(dòng)實(shí)時(shí)采集作業(yè)數(shù)據(jù)，簡(jiǎn)化業(yè)務(wù)流程，減少人為參與環(huán)節(jié)，通過(guò)人員、倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備、倉(cāng)庫(kù)資源、庫(kù)存數(shù)據(jù)全面統(tǒng)一，提高倉(cāng)庫(kù)響應(yīng)效率，智能分析管理過(guò)程，為管理優(yōu)化提供決策支撐。

  1、數(shù)字化儲(chǔ)位管理

  建立統(tǒng)一倉(cāng)庫(kù)臺(tái)賬，劃分好物料區(qū)、半成品區(qū)、成品區(qū)、待檢區(qū)、不良品區(qū)等，并貼好儲(chǔ)位條碼，為后續(xù)上架、找貨、盤(pán)點(diǎn)等作業(yè)打好基礎(chǔ)，也提升了倉(cāng)庫(kù)使用率。

  2、數(shù)字化收貨管理

  在發(fā)貨前，可以在WMS系統(tǒng)中發(fā)行物料條碼，然后給到供應(yīng)商，供應(yīng)商將標(biāo)簽打印后貼到物料上。

  物料到庫(kù)后，員工可以通過(guò)PDA掃描物料上的條碼進(jìn)行收貨，不屬于當(dāng)前供應(yīng)商的條碼，不允許條碼入庫(kù)，避免了漏出、錯(cuò)收的情況出現(xiàn)。

  3、數(shù)字化收貨上架管理

  收貨成功后，需要提交到ERP系統(tǒng)進(jìn)行質(zhì)檢，看看有哪些物料可以進(jìn)行上架，哪些需要退回到供應(yīng)商的。

  對(duì)于可以上架的物料，wms系統(tǒng)會(huì)指示合適上架儲(chǔ)位，員工利用PDA掃描物料和儲(chǔ)位條碼，實(shí)時(shí)將兩者進(jìn)行綁定，并自動(dòng)增加物料庫(kù)存。

  對(duì)于退回的物料，員工利用PDA掃描物料條碼進(jìn)行校驗(yàn)，確保退回的物料、數(shù)量準(zhǔn)確，同時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)減少物料庫(kù)存。

  4、數(shù)字化成品入庫(kù)管理

  成品生產(chǎn)成功后，wms系統(tǒng)賦予一個(gè)成品一個(gè)條碼，方便后續(xù)出入庫(kù)和追溯。

  員工利用PDA掃描成品條碼進(jìn)行入庫(kù)，不屬于當(dāng)前任務(wù)的成品，不允許入庫(kù)，確保入庫(kù)的成品、數(shù)量準(zhǔn)確，同時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)增加成品庫(kù)存。

  5、數(shù)字化出庫(kù)管理

  出庫(kù)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)分配任務(wù)單據(jù)到各自崗位的員工手中，同時(shí)指示入庫(kù)早批次的下架儲(chǔ)位。

  員工利用PDA掃描儲(chǔ)位和物料/成品條碼，實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)進(jìn)行任務(wù)校驗(yàn)，不屬于入庫(kù)早批次或者物料/成品不對(duì)，不允許出庫(kù)，保證了先進(jìn)先出和出庫(kù)的準(zhǔn)確性，同時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)減少物料/成品庫(kù)存

  6、數(shù)字化移庫(kù)管理

  在wms系統(tǒng)創(chuàng)建好移庫(kù)任務(wù)，選擇對(duì)應(yīng)的物料/成品、出庫(kù)倉(cāng)庫(kù)和入庫(kù)倉(cāng)庫(kù)。

  員工利用PDA掃描入庫(kù)、出庫(kù)儲(chǔ)位和物料/成品條碼進(jìn)行任務(wù)校驗(yàn)，確保移庫(kù)的物料/成品、數(shù)量、庫(kù)位準(zhǔn)確，同時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)增加或減少對(duì)應(yīng)庫(kù)位的庫(kù)存。

  7、數(shù)字化盤(pán)點(diǎn)管理

  員工利用PDA掃描儲(chǔ)位和物料/成品條碼，自動(dòng)帶出當(dāng)前庫(kù)存，若與實(shí)物不對(duì)，可輸入盤(pán)點(diǎn)數(shù)量，保證盤(pán)點(diǎn)的準(zhǔn)確性

  盤(pán)點(diǎn)完成后，實(shí)時(shí)生成盤(pán)點(diǎn)報(bào)告，審核后可將當(dāng)前庫(kù)存轉(zhuǎn)化為盤(pán)點(diǎn)后庫(kù)存。

  8、數(shù)字化追溯管理

  建立掃描履歷臺(tái)賬，實(shí)時(shí)記錄每個(gè)業(yè)務(wù)作業(yè)的物料/成品、作業(yè)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)間、作業(yè)人員、數(shù)量、儲(chǔ)位、供應(yīng)商、任務(wù)單號(hào)等數(shù)據(jù)，一旦出現(xiàn)庫(kù)存問(wèn)題，可以快速進(jìn)行追溯。

  9、數(shù)字化報(bào)表管理

  建立豐富的報(bào)表平臺(tái)，包括庫(kù)存明細(xì)報(bào)表、庫(kù)存臺(tái)賬、出入庫(kù)報(bào)表、效期報(bào)表、倉(cāng)庫(kù)庫(kù)容報(bào)表、退貨報(bào)表等等，為管理者提供實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)分析。

  10、數(shù)字化看板管理

  通過(guò)與看板集成，實(shí)時(shí)在看板上呈現(xiàn)當(dāng)前任務(wù)進(jìn)度、剩余作業(yè)量、供應(yīng)商送貨時(shí)間、備料物料數(shù)量等等，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)可視化管控，確保任務(wù)按時(shí)完成。

  11、數(shù)字化供應(yīng)鏈管理

  通過(guò)與ERP、MES、SRM系統(tǒng)等無(wú)縫集成，打破信息孤島，提升供應(yīng)鏈協(xié)同效率

  通過(guò)wms數(shù)字化倉(cāng)庫(kù)管理方案應(yīng)用，簡(jiǎn)化企業(yè)倉(cāng)庫(kù)流程，釋放人工管理壓力，合理控制庫(kù)存成本，提升作業(yè)效率和準(zhǔn)確率，讓員工滿(mǎn)意，為企業(yè)減負(fù)！