當前，倉庫不再是傳統(tǒng)意義上的倉庫，而是以滿足供應鏈上下游的需求為目的，運用現(xiàn)代技術對物品的進出、庫存、分揀、包裝、配送及其信息進行有效的計劃、執(zhí)行和控制的物流活動。

  然而，很多制造企業(yè)在前期將重心放在業(yè)務擴展上，忽略了對倉庫的管理，以致出現(xiàn)了以下不良管理現(xiàn)象：

  1、流程不順，手工的隨意性太大

  缺乏標準化作業(yè)流程，以致員工工作起來都是怎么方便怎么來。比如剛入庫這批貨品，需要入庫到A倉位，但是員工為了貪方便或者早下班，隨便把貨品入庫到某個倉位就早早下班了，以致后面的員工需要花費更長時間才能找到這批貨；

  再比如今天出入庫完成了，需要將這些數(shù)據(jù)錄入到電腦中，更新庫存數(shù)據(jù)，但由于下班時間到了，只做一半就下班了，導致明天早上來查庫存時，庫存數(shù)據(jù)不一致，又需要花費時間來弄清楚真實數(shù)據(jù)。

  2、責任不清

  缺乏統(tǒng)一數(shù)據(jù)平臺，出現(xiàn)問題后，需要問員工、查之前作業(yè)單據(jù)和數(shù)據(jù)記錄進行責任追溯，但員工們各自推卸，基本追溯不出來東西，只能不了了之。

  同時，也因為對員工的作業(yè)情況不清楚，導致績效考核難，員工積極性低。

  3、庫存不清。

  走進倉庫放眼望去，只看到堆積如山的物料，問倉庫人員，你們這里都是些什么料，都有哪些料，倉庫人員不知如何回答，因為沒有一個人員知道倉庫的準確數(shù)量。

  一方面是因為物料的叫法各異，同一個物料可能有數(shù)種叫法，而且缺乏物料標識，導致生產(chǎn)人員去領料時，找不到這些物料，但實物是有的。另一方面是因為人工來更新庫存情況的，所以就存在忘記錄入、錄錯等可能性，庫存久而久之就不再準確了。

  4、盲目采購、銷售、生產(chǎn)

  由于庫存數(shù)據(jù)的不準，導致了采購、銷售、生產(chǎn)計劃與實際存在較大的差異，導致該采購/生產(chǎn)/銷售的物料/成品沒有，不該的反而一大堆，倉庫人員為了保管這些貨是苦不堪言。

  5、倉庫數(shù)據(jù)難整理

  倉管員需要每天/每月整理出一份庫存報表、出入庫報表、員工績效報表、倉庫使用報表等等，工作量大，且容易出錯，無法給到管理者決策真實數(shù)據(jù)支持。

  針對這五大不良現(xiàn)象，我們有什么有效的辦法來解決它呢？這些都可通過WMS系統(tǒng)解決，WMS作為倉庫信息化轉型手段，正被越來越多企業(yè)所應用。

  1、規(guī)范作業(yè)流程，實現(xiàn)全程條碼掃描作業(yè)，減少不必要的工作和重復工作，提高各個業(yè)務環(huán)節(jié)的操作效率。

  2、倉庫部門與財務部門、采購部門、生產(chǎn)車間、銷售部門數(shù)據(jù)互通，保證各個部門計劃實施和進行。

  3、統(tǒng)一化物料名稱，貼上條碼標簽進行區(qū)分辨認，結合PDA手持設備，可以準確快速找到自己想要的物料/成品。

  4、自動數(shù)據(jù)采集和同步，無需事后錄入數(shù)據(jù)，保證庫存數(shù)據(jù)實時、準確，也減輕員工工作量。

  5、通過系統(tǒng)的精細化管理，減少人工費用，降低成本，減少浪費。

  6、完善倉內(nèi)操作流程，準確庫存管理，讓企業(yè)將更對精力放在開拓業(yè)務上去。