隨著電子技術的迅猛發(fā)展，電子產品已被廣泛的應用于生產和生活的各個領域。然而，電子行業(yè)市場競爭壓力大，原料和人工成本高，產品更新?lián)Q代速度快，給電子企業(yè)帶來新的挑戰(zhàn)和問題。

  如何通過信息化、數(shù)字化來提高供應鏈效率，加強成本控制，實時獲取各部門真實有效數(shù)據(jù)，進而提升競爭實力，是每個電子企業(yè)不得不重視的議題。

  通過引入一套wms倉庫管理系統(tǒng)方案，搭建倉庫管理平臺，建立標準化倉庫作業(yè)流程，實現(xiàn)從物料入庫到成品銷售出庫整個過程中的信息采集和管控，減少無價值的作業(yè)活動和成本，提升各環(huán)節(jié)作業(yè)效率和準確率。而且實行先進先出和效期管控，自動更新庫存數(shù)據(jù)，降低庫存積壓，并助力采購、生產、銷售等計劃可控，提升各部門的協(xié)同效率，進而助力企業(yè)業(yè)務快速擴展。

  主要解決方案

  1、集成信息系統(tǒng)

  電子企業(yè)內部一般都會有ERP、MES、追溯系統(tǒng)等信息系統(tǒng)，為了避免出現(xiàn)信息孤島，各系統(tǒng)信息不同步情況，wms系統(tǒng)需要與這些系統(tǒng)進行集成對接，實現(xiàn)物流供應鏈與智能制造的高效協(xié)同，和全程透明化管理，構建全流程信息化管理平臺。

  2、數(shù)據(jù)采集

  wms系統(tǒng)結合PDA手持設備，可以實時采集每個環(huán)節(jié)的作業(yè)數(shù)據(jù)，包括任務單號、物料號、條碼、儲位、作業(yè)數(shù)量、作業(yè)時間、作業(yè)人員等信息，一方面可以用來檢驗作業(yè)準確性，另一方面可用來追溯物料使用情況。

  3、作業(yè)驗證

  通過wms系統(tǒng)的流程規(guī)劃和作業(yè)數(shù)據(jù)采集，可以對以下異常情況進行驗證

  出庫任務驗證：通過物料/成品庫存驗證，避免開出超過實際庫存的任務；

  任務驗證：通過對作業(yè)單號認證，避免作業(yè)錯誤單據(jù)。

  條碼驗證：通過條碼規(guī)則驗證，避免錯的條碼規(guī)則可以通過

  儲位驗證：通過對儲位驗證，避免出現(xiàn)上架時選錯儲位，下架時找錯儲位情況；

  物料/成品驗證：通過對物料/成品條碼驗證，避免收錯料、發(fā)錯貨情況；

  數(shù)量驗證：通過對作業(yè)數(shù)量的驗證，避免多收、漏出等情況發(fā)生；

  流程驗證：通過對作業(yè)流程驗證，保證每一步都能按照要求完成；

  完成作業(yè)驗證：當員工作業(yè)完這個單據(jù)后，提交時會校驗任務完成情況，避免任務出現(xiàn)紕漏，影響作業(yè)和庫存結果；

  先進先出驗證：通過對物料/成品條碼和儲位條碼驗證，保證出庫的物料是最早批次，且與庫位是對應得上。

  狀態(tài)/品質驗證：通過對物料/成品條碼驗證，確保出庫的物料的狀態(tài)、品質都是符合要求的。

  同時，在對以上的環(huán)節(jié)異常驗證時，也會提示正確的操作方式，比如掃描的物料/成品條碼不對，則會提醒“不存在此條碼編號，請重新掃描正確的條碼編號”，從而實現(xiàn)各種工作驗證，實現(xiàn)產品生產流程的一致性。

  4、庫內管理

   庫存方面：支持缺料預警、效期預警，保證庫存健康、充足，不積壓；條碼轉換：支持庫內物料/成品條碼轉換；

  調撥管理：支持物料的調撥、移庫管理，自動更新庫位數(shù)量，方便下次找貨。

  盤點管理：支持日盤、月盤、季節(jié)性盤點，可以按料號、倉管員、倉庫進行盤點，盤點后生成盤點明細報表。

  5、現(xiàn)場作業(yè)管控

  wms系統(tǒng)可以現(xiàn)場作業(yè)進行監(jiān)控，異常出現(xiàn)時通看板方式進行警示，變被動管理為主動管理，而且還能實時了解作業(yè)進度，保證現(xiàn)場作業(yè)平穩(wěn)進行。

  6、管理報表

  提供作業(yè)數(shù)據(jù)分析，多維管理報表，幫助企業(yè)快速了解當前倉庫運營情況、在庫庫存數(shù)量、出入庫情況等等，實時掌握業(yè)務全局，為決策提供依據(jù)。

  通過wms倉庫管理系統(tǒng)應用后，幫助電子企業(yè)實現(xiàn)倉庫流程的全面優(yōu)化，加強庫存管理，明確崗位職責，提高人員工作效率，同時還整合倉庫各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)，大大提升數(shù)據(jù)分析能力。